Les 5 Pourquoi

Définition, contenu et origine

La méthode des 5 pourquoi est une technique d'analyse des problèmes simple mais efficace, conçue pour déterminer la cause racine d'un problème en posant de manière répétée la question «Pourquoi ? Cette méthode a été développée par Toyota dans les années 1930 et est utilisée depuis lors dans l'amélioration de la qualité et des processus.

Objectifs et bénéfices

Objectifs: L'objectif premier de la méthode des 5 pourquoi est d'identifier rapidement les causes profondes d'un problème grâce à une approche structurée. Cette méthode permet de répondre aux questions clés suivantes :

  • Quelle est la cause fondamentale du problème ?
  • Quelles sont les relations entre les différentes causes ?
  • Qui a contribué à l'apparition du problème et comment ?
  • Quelles sont les conséquences?

Bénéfices: L’application de la méthode des 5 pourquoi présente plusieurs avantages :

  • Compréhension approfondie : La répétition de la question « Pourquoi ? » permet d'approfondir l'analyse du problème et d'en identifier les causes réelles.
  • Résolution efficace des problèmes : En s'attaquant aux causes profondes, cette méthode évite de se limiter aux simples symptômes du problème.
  • Économie de temps et d'argent : En s'attaquant aux causes profondes, cette méthode évite de se limiter aux simples symptômes du problème.
  • Favorisation de la collaboration : En s'attaquant aux causes profondes, cette méthode évite de se limiter aux simples symptômes du problème.
  • Prévention : En identifiant les causes racines, des mesures préventives peuvent être mises en place pour éviter la réapparition du problème.

Application et procédure

Pour appliquer efficacement la méthode des 5 pourquoi, suivez les étapes suivantes :

  • Décrire le problème : le problème doit être formulé de manière claire, précise et sans ambiguïté.
  • S'appuyer sur des faits et éviter les suppositions : L’analyse doit se baser sur des faits réels recueillis directement auprès des collaborateurs impliqués dans le processus.
  • Poser la question «Pourquoi? » : La question « Pourquoi ? » est posée de manière itérative jusqu'à ce que la cause racine soit identifiée. Cela se fait généralement en cinq étapes, mais le nombre de questions peut varier selon la complexité du problème.
  • Vérifier les résultats : Pour confirmer la validité de l’analyse, la méthode peut être complétée par un raisonnement du type « si-alors » (par exemple : Si nous améliorons le contrôle des stocks, les retards seront-ils réduits ?).

Exemple d'application

Contexte

Une petite entreprise artisanale spécialisée dans la fabrication de meubles sur mesure rencontre régulièrement des retards dans l'exécution des commandes, ce qui entraîne des plaintes de clients et des pertes financières. Le directeur de l'usine décide d'utiliser la méthode des 5 pourquoi pour identifier la cause principale de ces retards et mettre en place des actions correctives.

Procédure d’analyse de 5 pourqoui

Procédure d'analyse des 5 pourquoi

  1. Définition du problème :
    • Problème : « Les commandes de meubles sont régulièrement livrées en retard. »
  2. Première question « Pourquoi ? »
    • Pourquoi les commandes de meubles sont-elles livrées en retard ?
    • Réponse : Parce que les matériaux nécessaires arrivent souvent en retard.
  3. Deuxième question « Pourquoi ? »
    • Pourquoi les livraisons de matériaux sont-elles en retard ?
    • Réponse : Parce que les commandes de matériaux ne sont pas passées à temps.
  4. Troisième question « Pourquoi ? »
    • Pourquoi les commandes de matériaux ne sont-elles pas passées à temps ?
    • Réponse : Parce que les niveaux de stock ne sont pas vérifiés régulièrement.
  5. Quatrième question « Pourquoi ? »
    • Pourquoi les niveaux de stock ne sont-ils pas vérifiés régulièrement ?
    • Réponse : Parce qu’il n’y a pas de procédure définie pour le suivi des stocks.
  6. Cinquième question « Pourquoi ? »
    • Pourquoi n'y a-t-il pas de procédure définie pour le suivi des stocks ?
    • Réponse : Parce qu'aucune responsabilité spécifique n'a été attribuée à cette tâche

Résultat de l’analyse

L'analyse des 5 pourquoi a révélé que la cause fondamentale des retards de livraison résidait dans l'absence d'un système structuré de suivi des stocks et dans le manque d'attribution claire des responsabilités liées à cette tâche. Pour remédier à cette situation, l'entreprise a instauré une procédure systématique de suivi des stocks et a désigné des responsables spécifiques chargés du contrôle et de la passation des commandes. De plus, une solution logicielle de gestion des stocks avec des alertes automatiques a été mise en place pour garantir le réapprovisionnement en temps voulu.

Grâce à ces mesures correctives, les délais de livraison ont été respectés de manière plus régulière, ce qui a entraîné une augmentation du taux de satisfaction des clients. Cette démarche proactive a également permis de stabiliser les commandes et de promouvoir une culture d'amélioration continue et de prévention des problèmes au sein de l'entreprise.

Références

  • Ohno, T. ; Toyota Production System : Beyond Large-Scale Production. 1988, Productivity Press.
  • Liker, J. K. ; The Toyota Way : 14 Management Principles from the World's Greatest Manufacturer. 2004, McGraw-Hill.
  • Sobek II, D. K., & Smalley, A. ; Understanding A3 Thinking : A Critical Component of Toyota's PDCA Management System. 2008, CRC Press.
  • Shook, J. ; Managing to Learn : Utiliser le processus de gestion A3 pour résoudre les problèmes, gagner l'accord, le mentorat et le leadership. 2008, Lean Enterprise Institute.
  • Rother, M., & Shook, J. ; Learning to See : Value Stream Mapping to Create Value and Eliminate Muda. 2003, Lean Enterprise Institute.
  • ChatGPT : Excellence de la gestion de la qualité

Cette méthode a été traitée par

Dr. Prisca Zammaretti

Directrice générale / Responsable du secteur associatif

Dr. Prisca Zammaretti

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